Método De Pago: | T/T, Western Union |
Introducción del producto
El horno de alto vacío se utiliza para la batería de celdas de litio y el equipo de horneado de eliminación de agua de electrodos, en comparación con el horno tradicional convencional tiene un rendimiento estable, alto vacío, corto tiempo de horneado,buen efecto de secado de la eliminación del agua, buena retención de presión y otras ventajas, combinadas con una unidad especial de alto vacío y un sistema de refrigeración en una unidad de horneado independiente, en lugar del horno tradicional convencional.
Cada máquina puede funcionar continuamente en ciclo; Proceso básico: abra la puerta para poner la batería o poste en el horno, y luego ajuste el tiempo de calentamiento, tiempo de vacío,el sistema de tiempo de nitrógeno completará automáticamente el calentamiento y el intercambio periódico de aire de acuerdo con los parámetros de tiempo establecidos, para completar el proceso de horneado.
1Diseño de vacío alto | El proceso de soldadura estándar del recipiente a presión se utiliza para hacer la cavidad interna, que tiene alta retención de vacío, larga vida útil y sin deformación |
2, uniformidad de temperatura estable | La uniformidad a temperatura constante alcanza ±2°C |
3Diseño de espacios razonables | El tamaño de la cavidad interna se puede diseñar de acuerdo con el tamaño de la batería del cliente para mejorar la eficiencia de utilización del espacio |
4Control preciso de la temperatura | Control de temperatura mediante el modo SSR+PID del tiristor, baja inercia térmica, buen efecto de control de temperatura |
5Método de calentamiento | El aire caliente circula fuera de la cámara para mantener la temperatura dentro y fuera de la cámara del horno constante, y luego a través de la radiación térmica y la conducción del calor,para garantizar la uniformidad de la temperatura de la cámaraCuando se enfría, el tubo de calefacción se cierra, y el calor interior se lleva a través de la circulación del viento, y la velocidad de enfriamiento se acelera |
6, seis protección de seguridad | Garantizar la seguridad operativa y la fiabilidad del producto |
7Control automático del programa | Programa de control PLC calefacción, bombeo al vacío, inyección de nitrógeno, manual / operación automática se puede cambiar, automatización de tiempo de calefacción; Simplemente establecer el tiempo de calentamiento, tiempo de vacío, tiempo de nitrógeno,el programa completa automáticamente el proceso de horneado y ventilación |
8, el uso interno del principio de doble conducto de aire | Esta función resuelve el problema del calentamiento lento del núcleo de la batería dentro del vacío alto, resuelve el problema de la baja temperatura de la puerta de vidrio y logra una buena uniformidad de calentamiento rápido. |
1. Tamaño de la cavidad interna | H 350 mm * W 850 mm * D 1250 mm (* 3 piezas) |
2. Las dimensiones | H 2030 mm * W 1480 mm ((incluida la caja de control) * D 2050 mm |
3Material de las cáscaras | Placas de acero laminadas en frío de tipo A3, de color gris y naranja, lavadas |
4Material para el revestimiento interior | Placa de dibujo de alambre industrial de acero inoxidable, grosor: 4,0 mm |
5, la forma de abrir la puerta | Puerta única |
6. Anillo de sellado del revestimiento interno | Anillo de sellado tipo O de caucho de silicona, de moldeado, resistente a altas temperaturas y corrosión |
7. Modo de control | Modo de control automático PLC, funcionamiento por pantalla táctil |
8, posición de llenado de vacío y nitrógeno y especificaciones de interfaz | La interfaz se encuentra en la parte trasera del dispositivo; la interfaz de vacío es KF40, y la interfaz de llenado de aire es ¢12mm interfaz de tubería de aire |
1, grado de vacío | Grado de vacío de la cámara sin carga ≤10pa, grado de vacío de la cámara con carga completa: 50pa-100pa, fuga de aire ≤500pa durante 24 horas |
2Método de calentamiento | Adoptar aire de doble circulación interna y externa, fuente de calor interna y externa de doble control, modo de calefacción doble mediante radiación térmica, conducción térmica, control de calefacción eléctrica |
3. estructura de calefacción externa | Se adopta el aire de circulación en forma de U, se ventila el lado izquierdo, se inhala el lado derecho y se descargan los lados superior e inferior para lograr la consistencia de la temperatura |
4. Estructura de calefacción interna | Adoptar el principio de doble conducto de aire |
5Control de la temperatura de la calefacción principal | Precisión del control de temperatura dentro de ± 0,5°C |
6, el error de temperatura en la caja | ±2°C (contenedor vacío, temperatura constante); ±4°C (carga completa, temperatura constante) |
7. Rango de temperatura | Temperatura ambiente entre +10°C y 100°C |
8. tasa de aumento de la temperatura | Temperatura ambiente ~ 85°C≤30 minutos (presión normal, estado sin carga, el instrumento alcanza el tiempo de temperatura establecido) tiempo de estabilidad de temperatura en el horno 60 minutos (tanque vacío);Temperatura ambiente ~ 85°C≤45 minutos (carga completa), el instrumento alcanza el tiempo de temperatura establecido) tiempo de estabilidad de temperatura en el horno 80-100 minutos (carga completa); |
9. Estado de calentamiento | El aumento de la temperatura de la temperatura ambiente al valor establecido muestra un estado creciente de la curva, y la temperatura muestra un estado recta |
10Método de enfriamiento | El sistema de aire frío está conectado con el conducto de aire externo para llevar a cabo la refrigeración por conducción alterna desde el conducto de aire externo del tanque interno. |
11Tiempo de enfriamiento | El nitrógeno se enfría alternativamente |
12, temperatura de la superficie de la caja | ≤ 95 minutos (tanque vacío, 100°C~55°C, detección del núcleo), tiempo de ensayo de carga completa ≈100min (depende del tamaño y la capacidad de la batería) |
13Cada capa opera de forma independiente | La temperatura en el horno es de 100 °C y la temperatura de la superficie es ≤ temperatura ambiente +15 °C. |
Método De Pago: | T/T, Western Union |
Introducción del producto
El horno de alto vacío se utiliza para la batería de celdas de litio y el equipo de horneado de eliminación de agua de electrodos, en comparación con el horno tradicional convencional tiene un rendimiento estable, alto vacío, corto tiempo de horneado,buen efecto de secado de la eliminación del agua, buena retención de presión y otras ventajas, combinadas con una unidad especial de alto vacío y un sistema de refrigeración en una unidad de horneado independiente, en lugar del horno tradicional convencional.
Cada máquina puede funcionar continuamente en ciclo; Proceso básico: abra la puerta para poner la batería o poste en el horno, y luego ajuste el tiempo de calentamiento, tiempo de vacío,el sistema de tiempo de nitrógeno completará automáticamente el calentamiento y el intercambio periódico de aire de acuerdo con los parámetros de tiempo establecidos, para completar el proceso de horneado.
1Diseño de vacío alto | El proceso de soldadura estándar del recipiente a presión se utiliza para hacer la cavidad interna, que tiene alta retención de vacío, larga vida útil y sin deformación |
2, uniformidad de temperatura estable | La uniformidad a temperatura constante alcanza ±2°C |
3Diseño de espacios razonables | El tamaño de la cavidad interna se puede diseñar de acuerdo con el tamaño de la batería del cliente para mejorar la eficiencia de utilización del espacio |
4Control preciso de la temperatura | Control de temperatura mediante el modo SSR+PID del tiristor, baja inercia térmica, buen efecto de control de temperatura |
5Método de calentamiento | El aire caliente circula fuera de la cámara para mantener la temperatura dentro y fuera de la cámara del horno constante, y luego a través de la radiación térmica y la conducción del calor,para garantizar la uniformidad de la temperatura de la cámaraCuando se enfría, el tubo de calefacción se cierra, y el calor interior se lleva a través de la circulación del viento, y la velocidad de enfriamiento se acelera |
6, seis protección de seguridad | Garantizar la seguridad operativa y la fiabilidad del producto |
7Control automático del programa | Programa de control PLC calefacción, bombeo al vacío, inyección de nitrógeno, manual / operación automática se puede cambiar, automatización de tiempo de calefacción; Simplemente establecer el tiempo de calentamiento, tiempo de vacío, tiempo de nitrógeno,el programa completa automáticamente el proceso de horneado y ventilación |
8, el uso interno del principio de doble conducto de aire | Esta función resuelve el problema del calentamiento lento del núcleo de la batería dentro del vacío alto, resuelve el problema de la baja temperatura de la puerta de vidrio y logra una buena uniformidad de calentamiento rápido. |
1. Tamaño de la cavidad interna | H 350 mm * W 850 mm * D 1250 mm (* 3 piezas) |
2. Las dimensiones | H 2030 mm * W 1480 mm ((incluida la caja de control) * D 2050 mm |
3Material de las cáscaras | Placas de acero laminadas en frío de tipo A3, de color gris y naranja, lavadas |
4Material para el revestimiento interior | Placa de dibujo de alambre industrial de acero inoxidable, grosor: 4,0 mm |
5, la forma de abrir la puerta | Puerta única |
6. Anillo de sellado del revestimiento interno | Anillo de sellado tipo O de caucho de silicona, de moldeado, resistente a altas temperaturas y corrosión |
7. Modo de control | Modo de control automático PLC, funcionamiento por pantalla táctil |
8, posición de llenado de vacío y nitrógeno y especificaciones de interfaz | La interfaz se encuentra en la parte trasera del dispositivo; la interfaz de vacío es KF40, y la interfaz de llenado de aire es ¢12mm interfaz de tubería de aire |
1, grado de vacío | Grado de vacío de la cámara sin carga ≤10pa, grado de vacío de la cámara con carga completa: 50pa-100pa, fuga de aire ≤500pa durante 24 horas |
2Método de calentamiento | Adoptar aire de doble circulación interna y externa, fuente de calor interna y externa de doble control, modo de calefacción doble mediante radiación térmica, conducción térmica, control de calefacción eléctrica |
3. estructura de calefacción externa | Se adopta el aire de circulación en forma de U, se ventila el lado izquierdo, se inhala el lado derecho y se descargan los lados superior e inferior para lograr la consistencia de la temperatura |
4. Estructura de calefacción interna | Adoptar el principio de doble conducto de aire |
5Control de la temperatura de la calefacción principal | Precisión del control de temperatura dentro de ± 0,5°C |
6, el error de temperatura en la caja | ±2°C (contenedor vacío, temperatura constante); ±4°C (carga completa, temperatura constante) |
7. Rango de temperatura | Temperatura ambiente entre +10°C y 100°C |
8. tasa de aumento de la temperatura | Temperatura ambiente ~ 85°C≤30 minutos (presión normal, estado sin carga, el instrumento alcanza el tiempo de temperatura establecido) tiempo de estabilidad de temperatura en el horno 60 minutos (tanque vacío);Temperatura ambiente ~ 85°C≤45 minutos (carga completa), el instrumento alcanza el tiempo de temperatura establecido) tiempo de estabilidad de temperatura en el horno 80-100 minutos (carga completa); |
9. Estado de calentamiento | El aumento de la temperatura de la temperatura ambiente al valor establecido muestra un estado creciente de la curva, y la temperatura muestra un estado recta |
10Método de enfriamiento | El sistema de aire frío está conectado con el conducto de aire externo para llevar a cabo la refrigeración por conducción alterna desde el conducto de aire externo del tanque interno. |
11Tiempo de enfriamiento | El nitrógeno se enfría alternativamente |
12, temperatura de la superficie de la caja | ≤ 95 minutos (tanque vacío, 100°C~55°C, detección del núcleo), tiempo de ensayo de carga completa ≈100min (depende del tamaño y la capacidad de la batería) |
13Cada capa opera de forma independiente | La temperatura en el horno es de 100 °C y la temperatura de la superficie es ≤ temperatura ambiente +15 °C. |